В плавильно-литейных установках из первичных слитков алюминия при добавлении легирующих компонентов, получают столбы (заготовки). После этого столбы помещают в печь гомогенизации. В процессе гомогенизации осуществляется растворение избыточных фаз и выравнивание химического состава алюминия.
В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отливка — готовая деталь или заготовка, которая при необходимости подвергается последующей механической обработке для процесса экструзии – производства профилей. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали.
Литейный цех имеет возможность производить заготовки следующих размеров:
- столбы ᴓ 178мм –объемом 1000 тон в месяц;
- столбы ᴓ 152мм –объемом 500 тон в месяц;
- столбы ᴓ 127мм –объемом 500 тон в месяц.
Для этого в наличии производства имеются:
- столы кристаллизации ᴓ 178мм, ᴓ 152мм, ᴓ 127мм
- плавильные печи:
- отражательная печь объемом 15 тонн ,производительностью 3000кг в час в месяц 1500 тон сырья;
- отражательная печь поворотная с системой регенерации тепла объемом 15 тонн ,производительностью 4000кг в час. 1500 тон сырья;
- печь гомогенизации (печь термообработки) вместительностью 20тон столбов
- камера охлаждения вместительностью 20тон столбов.
