История компании

Произведен запуск новой, 5 линии по производству алюминиевого профиля с прессом мощностью 1100 тонн и производительностью порядка 300тонн в месяц.
На 2017 год суммарная производительность завода (5линий) увеличилась до 23400 тонн экструзии в год.
AL.
Литейный цех:
Задействованы два плавильных комплекса, две печи гомогенизации слитков, лаборатория с использованием современного оборудования. Возможность производить прутки длиной 7000 мм, диаметром 178, 152 и 127 мм из сплавов АД-31, АД-33, АД-35. Мощность производства составляет свыше 24000 тонн прутков в год.

Экструзионный цех:
работают четыре пресса с мощностями 1880, 1460, 1100 тонн. Объем готовой продукции составляет свыше 15000 тон в год. Запущенно свыше 2000 наименований профилей. Имеется полностью автоматическая линия по сборке теплых серий KRWD64, KRWD71 с использованием термомостов, собравшая за 2015 год 400 тонн теплых серий.

Цех полимерно-порошкового покрытия:
Имеется 2 линии покраски методом нанесения полимерно порошкового покрытия в электростатическом поле системы GEMA и TRIBO с мощностью окрашивания свыше 9000 тонн в год.
Матричный цех: мощность производства составляет 1800 матричных комплектов в год.

Цех анодирования:
мощность производства составляет 7200 тонн в год. Имеется возможность обрабатывать поверхность дробью, полированием и химическим матированием, нанесения оксидной пленки до 24 микрон, обширная линейка цветов.

ПВХ.
На сегодняшний день задействованы 16 экструзионных линий, автоматическая система дозирования, смешения и подачи ПВХ смеси, система переработки технологических отходов методом дробления и просеивания.

Фурнитура:
Введены в эксплуатацию 3 станка инжекции металлов ЦАМ 4-1. Увеличение количества станков позволит увеличить объемы производства до 105 тонн готовой продукции.

AL. 
Экструзионный цех: 
Запущен четвертый экструзионный пресс мощностью 1460 тонн.
Установлена 3 печь искусственного старения
Цех анодирования:
Запущен цех электрохимического анодирования профилей
ПВХ: 
Задействованы 12 экструзионных линий, автоматическая система дозирования, смешения и подачи ПВХ смеси, система переработки технологических отходов методом дробления и просеивания.

На данном участке выпускаются 4 серии профильных оконных и дверных систем из ПВХ марки KRAUSS. Системная ширина данных профилей составляет 58 и 70 мм, а количество камер 3 и 5.

Мощность производства составляет свыше 18 000 тонн готовой продукции в год.

Al:
Работают 3 прессовых комплекса, 2 термические печи искусственного старения, линия подготовки перед окраской методом бесхроматной пассивизации, 2 линии покраски методом нанесения полимернопорошкового покрытия в электростатическом поле, линия по производству алюминиевых профилей с термомостом, цех по производству и корректировке матричного инструмента, 2 линии по нанесению защитной пленки, 2 упаковочные линии.

Производятся следующие товарные группы:

  • профили для фасадных, оконных систем, входных групп KRAUSS;
  • профили с термомостом KRAUSS;
  • интерьерные системы;
  • системы для шкафов-купе, офисных перегородок,балконного остекления;
  • профили по индивидуальным чертежам.

Мощность производства составляет свыше 15 000 тонн готовой продукции в год.

Литье:
Сейчас задействованы 2 плавильных комплекса, печи гомогенизации слитков, лаборатория с использованием самого современного оборудования.

На данном участке производятся прутки длиной до 7000 мм, диаметром 127, 152 и 178 мм из сплавов с различным химическим составом, таким как АД-31, АД-33, АД-35.

Мощность производства составляет свыше 24 000 тонн прутков в год.

Фурнитура: 
Введены в эксплуатацию 3 станка инжекции металлов ЦАМ 4-1. Увеличение количества станков позволит увеличить объемы производства до 105 тонн готовой продукции.

Матричное производство:Ввели в эксплуатацию оборудование по изготовлению матриц. Данная модернизация позволит нам сократить сроки исполнения заказа.

В настоящее время, помимо Московского офиса и складов, открыты и успешно работают региональные представительства в г. Крымск и в г. Иркутск компания Профиль-Сервис.

У компании более 1500 постоянных клиентов и их количество непрерывно растет, благодаря активной производственной политике компании и обширной географии поставок.
ПВХ: Увеличили количество экструзионных линий до 12, что позволит увеличить объем выпускаемой продукции до 18 200 тонн/год. Установлена автоматизированая система миксерования ПВХ смесей на 18 линий.

Al: Освоен выпуск более 600 наименований профилей различных систем.

Литьё: Установили вторую плавильную печь поворотного типа.

Фурнитура: Запущены в работу два 50-тонных и один 25-тонный станки инжекции металлов ЦАМ 4-1, два 30-тонных эксцентрических пресса, полностью автоматизированная пила резки алюминиевых профилей.
ПВХ: Производство ПВХ профилей включает весь ассортимент основных и доборных профилей оконно-дверной системы.

Al: Запущена вторая линия электростатической порошковой окраски профиля Gema. Установили вторую печь искусственного «старения» профилей. Налажена работа третьего экструзионного пресса мощностью 1 100 тонн.

Фурнитура: Ввели в эксплуатацию четыре 50-тонных станка инжекции металлов ЦАМ, два станка инжекции пластика. Установили автоматизированную пилу для резки алюминиевых профилей, один эксцентричный 30-тонный пресс. Запустили вибрационное оборудование, оборудование по оцинковке деталей, а так же линии электростатической порошковой окраски TRIBO.
2007 год

ПВХ: Установили еще 5 линий по производству ПВХ профилей.

8 линий увеличили объем производства до 12 600 тонн/год.

Al: Приобрели 2-ой экструзионный пресс. Запустили новые системы профилей.

Литьё: Запущена плавильная печь Leverber, печь гомогенизации с охладительной камерой. Оснастили производство современной системой фильтрации воздуха. Начали производство алюминиевых кругов различных диаметров (127, 152, 178 мм), из сплавов с различным химическим составом (АД-21, АД-33, АД-35).

2008 год

Al: Вели в эксплуатацию второй экструзионный пресс мощностью 1 880 тонн. Это позволит увеличить объем производства до 11 000 тонн/год.
2002

Компания Астэк-МТ была основана в 2002 году. Из небольшой компании, Астэк-МТ за короткий срок стала крупным производственным холдингом  по производству ПВХ алюминиевых профилей  KRAUSS. Сейчас в её состав входят производственные предприятия и сбытовые компании. Общая численность работающих – более 800 человек.

Все производственные предприятия расположены в городе Крымск Краснодарского Края. Наше представительство расположено в г. Москве.

2006

ПВХ: Открыли  собственное производство - завод по производству ПВХ профилей KRAUSS и завод по производству алюминиевых профилей  KRAUSS. Запущены 3 экструзионные линии CINCINNATI с двумя миксерами.

Ведена в эксплуатацию лаборатория, оснащенная современным оборудованием и отвечающая всем техническим требованиям.

Год ознаменовался выпуском 70-й серии 3-х и 5-камерных ПВХ профилей KRAUSS.

Al: Установлена линия экструзионного пресса мощностью 1 880 тонн, а так же печь искуственного «старения» профилей. Запущена покрасочная линия системы TRIBO.